Vibrációs koptatás – 3D nyomtatott alkatrészek felületkezelése
    Vibrációs koptatás

    Vibrációs koptatás – 3D nyomtatott alkatrészek felületkezelése

    Az SLS nyomtatás eredményeként a PA12 Nylon alkatrész felülete rétegesen, kissé érdes texturával készül el. Vibrációs koptatással ez az érdesség csökkenthető: az alkatrész egyenletesebb, tapintásra simább felületet kap.

    A folyamat

    Hogyan működik a vibrációs koptatás?

    A vibrációs koptatás során az alkatrészeket vályúba helyezzük, amelybe egy speciális koptatóanyag található. A tartály rezgő mozgása során az alkatrészek folyamatosan súrlódnak a csiszolóközeggel – ez egyenletesen eltávolítja a felületi érdesség csúcsait. Az eljárás nem pontszerű, hanem az alkatrész teljes külső felületére hat egyszerre.

    01

    Nyomtatott alkatrész előtisztítása

    02

    Betöltés a vibrációs tartályba, megfelelő koptatóanyag hozzáadása

    03

    Koptatási ciklus: jellemzően 4–8 óra, az alkatrész méretétől és geometriájától függően

    04

    Utóöblítés, szárítás, minőségellenőrzés

    Vibrációs koptatógép – 3D nyomtatott alkatrészek felületkezelése csiszolóközegben
    Vibrációs koptatás előtte-utána – 3D nyomtatott PA12 alkatrész sima felület
    Eredmény

    Mérhető előny: mennyit változik a felület?

    Az SLS nyomtatott alkatrészeknél a tipikus felületi érdesség (Ra) nyomtatás után 8-10 μm közé esik, orientációtól függően. Vibrációs koptatás után ez az érték Ra 4-5 μm-re csökken – tapintásra érzékelhetően simább, vizuálisan egyenletesebb. Az élek lekerekítése természetes, nem igényel külön megmunkálást. Az elért felület minősége nagyban függ a koptatási időtől.

    Méreti hatás: a tömegveszteség elhanyagolható, azonban a vibrációs koptatás dimenziócsökkentő. Egy koptatási ciklus során átlagosan 0,1–0,15 mm a kalkulálható méretváltozás. Ezt minden esetben figyelembe kell venni, különösképpen illeszkedő alkatrészek esetén.

    Alkalmazási területek

    Mikor ajánlott a vibrációs koptatás?

    A felületet látható terméken alkalmazzák: designelemek, burkolatok – esztétikusan jobb megjelenés

    Az alkatrész más elemmel érintkezik, és az élek lekerekítése kritikus (kopás, sérülés megakadályozása)

    Mélyszínezés előtt: simább felület garantál

    3D nyomtatott alkatrész sima felülete bármilyen egyéb okból kifolyólag szükséges

    3D nyomtatott alkatrészek vibrációs koptatás után – sima, egyenletes felület

    Korlátok: mire ne számítson?

    A vibrációs koptatás nem szelektív eljárás: Azon felületeket melyek a koptató anyag számára elérhető koptatja, beleértve azokat a felületeket is, amelyeknél kritikus a méretpontosság. Ezenkívül vékony és törékeny falak esetén (falvastagság < 0,8 mm) sérülést okozhat.

    Munkafolyamat

    Összekapcsolható más utófeldolgozási lépéssel

    01

    Nyomtatás → vibrációs koptatás

    Sima felület, szürkés, enyhén foltos felület.

    02

    Nyomtatás → koptatás → mélyszínezés

    Sima felület + fekete szín

    03

    Nyomtatás → mélyszínezés

    Koptatás nélkül, ha a felületi minőség nem kritikus

    Specifikáció

    Technikai adatok

    Koptatási ciklusidő4–8 óra
    Max. alkatrészméret165 × 165 × 300 mm
    Felületi érdesség (Ra)8–10 μm → 4–5 μm
    Méretcsökkenés~0,1–0,15 mm / ciklus

    Kapcsolat

    Kérjen ajánlatot, igényeljen mintadarabot, vagy keressen minket egyéb szolgáltatásokkal.

    Maximum 5 fájl tölthető fel (STL, OBJ, STEP).

    Műszaki rajz, stb... (PDF, JPG, PNG – max 10MB)