3D szkennelés és reverse engineering – alkatrésztől a CAD modellíg
Ha egy alkatrész már nem kapható, nincs meg a gyártási rajza, vagy az eredeti CAD modell elveszett – 3D szkennelés és reverse engineering segítségével gyártásra kész digitális modellt készítünk.
Mi a 3D szkennelés és a reverse engineering?
A 3D szkennelés során az alkatrész fizikai felülete digitalizálódik: a szkenner optikai módszerrel (struktúrált fény projekcióval) rögzíti a felületi pontokat, amelyekből először pontfelhő, majd hálómodell (STL, OBJ) generálódik.
A reverse engineering (visszamodellezés) során a hálómodellből parametrikus CAD modell készül. Ez az a fájl, amelyet bármely CAD szoftverben (SolidWorks, Fusion 360, CATIA stb.) megnyithat és módosíthat – közvetlenül felhasználható gyártáshoz.
Mikor van szüksége 3D szkennelésre?
Nem kapható alkatrész lemásolása minta alapján
Ha az alkatrész már nem elérhető a gyártótól, a 3D szkennelés a járható út a pontos reprodukcióhoz.
Kopott vagy törött alkatrész újragyártása
Az eredeti formára visszaállított CAD modell alapján javított verzió gyártható.
Szerszámgyártás és fröccsöntés
Alkatrész másolás 3D szkenneléssel szerszámgyártáshoz vagy fröccsöntési formák leképezéséhez.
Digitális adatbázis létrehozása
Meglévő alkatrészek digitalizálása archiválási és dokumentációs célra.
Eszközök és specifikációk
A folyamat lépésről lépésre
Alkatrész beérkezése és előkészítése
Szükség esetén referencia markerek felhelyezése az összeillesztési pontosság javítása érdekében.
Szkennelés
Pontfelhő és hálómodell létrehozása több szkennelési fázisból.
Hálómodell tisztítása
Felesleges pontok, zajok eltávolítása, szakadások javítása. Sok esetben már a kapott STL fájl is alkalmas lehet pl 3D nyomtatásra.
Reverse engineering
CAD modell elkészítése a szkenner adatból.
Átadás
STEP/IGES (CAD szoftverbe importálható) + STL (nyomtatásra kész) formátumban.
Korlátok: mire ne számítson?
A ±0,05 mm-es szkennerpontosság precíziós gyártási célokra nem feltétlenül elegendő – funkcionális, nem szigorúan tűrésezett alkatrészeknél azonban általában kielégítő.
Bonyolult formáknál a szkenner nem látja a vak foltokat – ezeket a hálómodell sem fogja tartalmazni.
A reverse engineering munkaidő igénye a geometria összetettségétől függ: egyszerű forgástest 1–2 óra, összetett organikus forma 4–8+ óra.
A szkennerünk kialakításából adódóan helyszíni szkennelést nem tudunk vállalni – a szkenner csak kisebb méretű alkatrészek digitalizálása alkalmas.
